从市场上来看,我国的环氧乙烷行业也已经进入了高利润的阶段,而随着国内合成材料行业逐渐加大研发,产品结构得到优化,现在国内已经具备了行业集中度和国内产销量的优势,生产厂家纷纷转型成为聚醚醚业务。另外,也已经有专业的生产装置开始生产,进一步提高了产品结构。同时,使用了新型智能化的乙炔乙烯快速灭火剂,可以提高产品性能。有望促进产品品质与质量的提升,对于所有的塑料化工品都会有提升。
相关解析: PVC的点火、燃烧等特性都能够在一定程度上得到体现。
3月15日,湖北宜化(000422)/金禾实业(000732)5万吨/年的PVC装置将要投产,它们分别是汉邦石化(002493)的10万吨/年的装置,后者采用了氯苯甲酯法工艺。并且三瓶法PVC装置仅用11天左右,之前10万吨/年的PVC装置也将在2018年上半年投产。
从供应情况来看,由于部分项目对行业进行了大量的跟踪研究,在对PVC传统产能的基础上,产能在一定程度上达到了瓶颈。尤其是二季度开始,环保压力不断加大,PVC供应商如茂名石化(000818)等已经削减了PVC生产,市场上出现了供应不足的现象,进一步挤压了PVC生产企业的生产能力。
PVC行业整体压力有所增大
据统计,2018年前三季度,全国PVC企业装置整体利润总额为330.56万元,同比增长48.63%。据卓创资讯统计,2018年前三季度,国内PVC产量累计为344.85万吨,同比增长14.62%;其中,基础化工产品(乙基合成树脂)产量为,增长7.07%;乙烯合成树脂产量累计为64.67万吨,增长22.20%;有机树脂产量累计为,增长3.25%;合成纤维产量累计为276.35万吨,增长3.41%。
因此,在这一背景下,聚烯烃市场整体压力有所增大。
但随着PVC行业中乙烯下游产能的增加,以及环保压力增加,PVC成本的抬升会带动乙烯的价格上升。不过,聚烯烃的下游已经趋于饱和,企业的开工率也在不断降低,乙烯的价格上涨会带来聚烯烃成本的上升。
从需求情况来看,目前来说,石化下游的行业仍处于低迷状态,LLDPE、PP等领域的开工率均维持在90%左右。对于聚乙烯来说,需求端的话,聚乙烯消费量的增速也在减少。
