智能制造将成为未来工业发展的重要趋势，具备以下优势：一是提高生产效率。智能制造通过自动化生产、数字化设计、智能监测等手段，将人类劳动力从重复性劳动中解放出来，提高了生产效率。二是降低成本。智能制造通过生产流程的自动化和智能化，节约了人力、物力和财力，控制了生产成本。三是优化产品质量。智能制造通过实时数据采集和监测，能够及时发现生产中的问题，进行调整和修正，提升了产品质量。四是提升企业核心竞争力。智能制造可以提高企业的市场反应速度、产品创新能力和服务水平，加强了企业核心竞争力。
智能制造的发展历程可以分为三个阶段：第一阶段是机器制造阶段。在这个阶段，机器人的出现提高了生产效率和降低了人力成本，但是机器人的应用还是相对比较简单和低效的。第二阶段是数字化制造阶段。在这个阶段，数控机床、计算机辅助设计和制造等技术的应用提高了生产效率和管理水平，但是数字化制造依然存在信息孤岛的问题，不同部门之间的信息无法共享和集成。第三阶段是智能制造阶段。在这个阶段，智能制造将信息技术与生产流程进行深度融合，使得设备自主控制、生产流程推测和修正等智能化应用成为可能，从而实现生产过程的高效、智能和可持续发展。智能制造的发展，从机器到数字化再到智能，是一个由低到高、由弱到强和由量变到质变的演进过程。
实现智能制造的关键是引入先进的信息技术，构建智能工厂和智能供应链。智能工厂是“物联网+云计算+大数据”技术的产物，是一个高度自动化、高度数字化、高度智能化的生产系统。智能工厂的特点是自动化程度高、灵活性强、智能化程度高、协同能力强、绿色可持续发展能力强。智能工厂利用物联网、云计算和大数据技术，实现了生产流程的数字化、自动化和智能化，提高了生产效率和降低了成本。智能工厂的建设需要引入先进的生产设备和信息技术，改造和升级工厂基础设施，同时加强员工培训和管理，提高生产作业者的智能化水平。
智能供应链是以智能工厂为核心，利用物联网、云计算和大数据等技术打造的高效、智能、绿色和可持续的供应链系统。智能供应链可以从采购、生产、仓储、物流等方面实现信息化、自动化、智能化和绿色化。智能供应链的建设需要跨部门协作、跨企业合作和多方联动，综合运用常规设备、智能设备、传感器、集成系统等技术手段，建立全面信息化平台，实现生产流程、供应链信息和市场反馈的实时协同和智能分析，从而提高了企业生产效率和供应链效率。
智能制造是全球制造业升级的主要动力和方向，是未来工业的重要趋势和发展方向。中国政府高度重视智能制造的发展，加大了政策扶持和投入力度，加快了智能制造的推广和普及。企业也要积极应对智能制造带来的挑战和机遇，加强自身技术升级和人才培养，实现生产、管理和经营的数字化、自动化和智能化。通过智能制造的推广和应用，实现“制造强国”的目标，为中国制造业的高质量发展和经济社会的可持续发展做出重要贡献。
